二成分不織布 熱接着は、バイコンポーネントとして知られる 2 つの異なるタイプの繊維から粘着性のある不織布を作成するために使用される製造プロセスです。このプロセスは、2 種類の繊維の異なる融点を利用して、接着剤や追加の結合材を必要とせずに繊維間に強力で耐久性のある結合を作成します。二成分不織布の熱接着の概要は次のとおりです。
繊維の選択: このプロセスは、異なる特性を持つ 2 種類の繊維を選択することから始まります。通常、1 つは融点が低いもの、もう 1 つは融点が高いものです。これらの繊維は、多くの場合、シースおよびコア構成要素と呼ばれます。繊維の選択は、最終的な布地の望ましい特性によって異なります。
繊維押出: 選択した繊維を一緒に押出して、単一の二成分フィラメントを作成します。シース材料はフィラメントの外層を形成し、コア材料はその中に閉じ込められています。
繊維の紡糸: 二成分フィラメントを繊維のウェブに紡ぎ、最初の不織布を形成します。この段階では、2 つの繊維成分は別個の状態のままですが、生地内で密接に混合されます。
熱接着: 熱接着プロセスの重要なステップには、不織布を熱にさらすことが含まれます。シース材料とコア材料の融点が異なるため、コア材料は比較的安定したままでありながら、シース材料のみが軟化および溶融します。
ファイバー結合: シース材料が溶けると接着剤として機能し、隣接するファイバーを結合します。このプロセスにより、相互接続された繊維のネットワークが形成され、強力で凝集性のある生地構造が得られます。
冷却と固化: 熱接着ステップの後、生地を冷却し、溶融したシース材料を固化させて硬化させます。これにより、結合した繊維の構造と完全性が確実に維持されます。
最終生地: 得られる二成分不織布は、互いに結合された 2 種類の繊維で構成されます。強度、柔らかさ、通気性、その他の特性などの生地の特定の特性は、繊維材料の選択とその比率によって決まります。
用途: 熱接着により製造された二成分不織布は、衛生用品 (おむつや生理用品など)、医療用繊維 (創傷被覆材や手術着など)、自動車の内装部品、濾過材など、幅広い用途に使用されています。 、など。これらの生地の多用途性により、メーカーは特定の用途の要件に合わせて特性を調整することができます。
要約すると、二成分不織布の熱接着は、2 種類の繊維間の融点の違いを利用して、強力で粘着力のあるカスタマイズ可能な不織布を作成する製造プロセスです。この方法は、その効率性と幅広い特性を持つ材料を製造できるため、さまざまな産業で広く使用されています。
二成分不織布
