メルトブローン不織布
メルトブローン不織布 多孔質で耐熱性があります。 医療用マスクや衣類、フィルター材などに使用されています。これらの生地の製造プロセスは、過去 20 年間で大幅に改善されました。この記事では、これらの生地の製造プロセスとその重要な特性について説明します。
メルトブロー不織布の主原料はポリプロピレンです。ポリプロピレンを溶融状態に溶かし、スクリュー押出機を通して押し出して布地を製造します。その繊維の直径は通常約 10 ～ 20 ミクロンです。これらの繊維を形成するには、機械的、化学的、エレクトロスピニングなど、いくつかの方法があります。ただし、これらの方法はすべてのアプリケーションに適しているわけではありません。一部の用途ではより強力な補強が必要です。
メルトブローン不織布の製造プロセスには、自己接着技術と強化技術が含まれています。 長繊維と短繊維は機械的および化学的プロセスによって結合されます。さらに、熱風圧力が増加すると繊維の厚さは減少します。これらの要因は生地の性能に大きな影響を与えます。
メルトブローン不織布の繊維繊度は1～4mmのものがほとんどです。これにより、さまざまな用途で粒子状物質を濾過できるようになります。さらに、これらの生地は優れた吸収性と耐湿性を備えています。さらに、比較的コスト効率の高い材料でもあります。したがって、フィルター業界で広く使用されています。
メルトブロー不織布に熱風を通すことで、その性能をさらに高めることができます。大量の熱風を当てると繊維が細くなり多孔質になります。これにより、通気量が徐々に減少します。さらに、浮遊粒子は生地の小さな穴を通過できません。したがって、濾過効率が大幅に向上します。
熱風の溶解力と気流速度も生地の性能に影響を与える可能性があります。 熱風をゆっくりと当てると繊維が引っ張られて伸びます。一方、熱風を速く動かすと繊維が冷却されて凝縮します。
メルトブローン不織布は主にエアコンのフィルターに使用されています。浄水、下水処理、油流出にも使用できます。最近の新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックの影響で、これらの生地の価格はトン当たり数千ドルから約10万ドルまで上昇した。
メルトブローン不織布技術は長年にわたってさまざまな発展を遂げてきました。これは、これらの製品に対する高い需要の結果です。その結果、製造プロセスとアプリケーションプロセスに多くの変更が加えられました。
メルトブローン不織布の性能に影響を与える最も重要な要素は、ポリマーの分子量分布です。分子量が低いと、ウェブの均一性に有利です。高分子量ポリマーと比較して、後者のメルトフローインデックスはより高くなります。
中国のいくつかの企業はメルトブローン不織布の製造に専念しています。最もよく知られているものの 1 つは、 浙江関城技術有限公司 30,000 平方メートルの生産スペースを誇る同社は、これらの生地の評判の高い生産者に成長しました。
メルトブローン不織布の卸売
| マスク | 拭き取り用不織布 | 吸音不織布 |
| 細菌や粉塵の粒子を効果的にブロックし、マスクの核となる素材です。 | 強力な洗浄効果があり、水、油、その他の溶剤の吸収性能が優れているため、精密機械の洗浄とメンテナンスに適しています | メルトブローン不織布内の緩くて多孔質のマイクロファイバー構造により、断熱、衝撃吸収、防食などの特性を持つことができます。 |
