メルトブローン不織布 メルトブローン不織布とも呼ばれる、高速高温気流を利用して溶融したポリマーを吹き込み、急速に引き伸ばして極細繊維に凝縮させて不織布を形成する技術です。
技術原理と製造工程
技術原則
メルトブローン不織布の製造原理は、主に高速高温空気流の吹き込み作用に基づいています。このプロセスでは、溶融ポリマーが押し出され、特別に設計されたノズルを通過し、高速空気流によって超極細繊維に吹き込まれ、延伸されます。この極細繊維を捕集カーテン上に捕集し、自己融着または接着剤を添加することにより不織布を形成します。
製造工程
メルトブローン不織布の製造工程は主に以下の工程からなります。
ポリマー供給: ポリプロピレン (PP)、ポリエステル (PET)、ポリアミド (PA) などの原料を供給システムに供給します。
溶融押出：原料を高温で溶かし、金型のノズルから溶融状態に押し出します。
繊維形成：高速空気流の吹き付けにより溶融物を急速に引き延ばして極細繊維にします。
ファイバー冷却：引き伸ばされたファイバーを冷却装置内で急速に冷却し固化させます。
ウェブの形成: 冷却された繊維は収集カーテン上に収集され、繊維ウェブを形成します。
布への強化：繊維ウェブを自己接着または接着剤を添加することにより不織布に強化します。
主な用途
フィルター材
メルトブローン不織布は、その極細繊維と豊富な細孔構造により、濾過分野で広く使用されています。高いろ過効率と低い抵抗特性により、医療用マスク、空気清浄機フィルター、液体ろ過材などに最適です。メルトブローン不織布は、静電エレクトレット処理によりろ過効果がさらに向上し、微粒子を効果的に捕捉します。
医療・健康資材
医療・ヘルスケアの分野では、メルトブローン不織布は主に手術用ガウン、防護服、医療用包帯などに使用されており、優れた通気性と抗菌性により医療従事者を効果的に保護します。さらに、メルトブローン不織布は、吸収パッドや生理用ナプキンなどの使い捨て生理用品の製造にも使用できます。
その他の用途
上記以外にもメルトブローン不織布は断熱材、吸油材、ワイピングクロス等の分野でも広く使用されております。そのユニークな繊維構造と性能特性により、これらの製品は使用中に優れた性能を発揮します。
