ニュース

/ ニュース / 業界ニュース / 二成分不織布の機械的特性のモデル化

二成分不織布の機械的特性のモデル化

不織布の種類の中でも、 二成分繊維 非常に便利で、成人の失禁用品によく使用されています。 リサイクル可能で耐久性があり、コスト効率に優れています。創傷ケア製品や女性用衛生製品にもよく使用されます。さらに、二成分繊維を染色および印刷することもできます。二成分不織布は透過性と難燃性に優れており、高耐久用途に適しています。
熱結合した二成分繊維不織布は、複雑な機械的特性を示します。それらは複合材料のように動作する結合点を持ち、接続された繊維のネットワークを持っています。これらは優れた接着性、低融点、良好な熱安定性を有することが報告されています。耐熱用途にも役立ちます。これらは、女性用ケア製品、医療用衣類、おむつによく使用されます。しかし、それらは広く研究されていません。
この研究では、繊維複合不織布の機械的挙動を特徴付けるために、新しいモデリング戦略が使用されました。新しいアプローチは、生地の特性を定義することから始まり、次に構成繊維の特徴を明らかにします。また、離散位相モデリング技術を使用して、不織布の機械的挙動をシミュレートします。次に、モデルを従来の FE モデルを使用したシミュレーションと比較しました。このアプローチを使用して、パラメトリック離散位相 FE モデルが開発され、二成分繊維不織布の変形に適用されました。次に、このモデルを使用して、不織布の変形に関与するメカニズムを解明しました。
繊維は離散位相モデルを使用してモデル化されましたが、微細構造は現実的に表現されていませんでした。 これは繊維がランダムに配向していないためです。それらは 2 つの領域の集合体としてモデル化されました。1 つは複合結合点間の荷重伝達リンクとして機能するコア/シース繊維、もう 1 つは結合点間の繊維です。次に、繊維の微細構造を走査型電子顕微鏡 (SEM) および X 線マイクロコンピュータ断層撮影 (X 線マイクロ CT) によって特徴付けました。
結果は、不織布の機械的特性が、異なるポリマー比率と繊維の配向分布によって影響されることを示しました。例えば、1重量%のKL繊維を含む不織布サンプルのPHRRは368.2kW*m-2であったが、3重量%のKL繊維を含むサンプルのPHRRは337.1kW*m-2であった。これは機械的特性に強い異方性をもたらし、繊維内に不均一な配向分布があったことを示唆しています。しかし、5 wt% の KL を含む不織布サンプルでは、​​PHRR が 309.3 kW*m-2 に減少しました。不織布の機械的特性の異方性は、繊維の不均一な配向分布にも起因すると考えられます。その結果、不織布の機械的特性が生地ごとに大幅に変化しました。
さらに、単一成分繊維不織布の引張強度も試験されました。 PLA/IFR繊維の引張強度は7.3cN*tex−1であった。さらに、純粋な PLA 繊維を含むサンプルの PHRR は 573.6 kW*m-2 でした。しかし、他の不織布の PHRR はそれほど急ではありませんでした。繊維の着火性をテストしたところ、サンプルは 15 秒間炎にさらしても発火しませんでした。

二成分不織布

特徴: 二成分スパンボンド不織布はPEとPPから作られており、シースには低融点PE素材、コアにはPP素材が使用されています。従来の単一成分のスパンボンド生地と比較して、二成分スパンウェブ強化材の画期的な適用により、より優れた熱接着強度が保証されます。親水処理により、バイコンポーネントは優れた親水性と浸透性を備え、シルクのように滑らかで快適です。
重量:10gsm-100gsm

幅: Max1.6m

色:顧客の要求に従って

能力:10トン/日

特別な扱い: 親水性、抗紫外線、超ソフト

アプリケーション: 衛生:赤ちゃんのおむつのボトムシートとウエスト、食品の包装など。

二成分不織布 複合繊維または複合繊維としても知られる、製造プロセス中に結合される 2 つの異なるポリマーから作られる生地の一種です。 2 つのポリマーは融点などの異なる特性を持つことがあり、これにより生地に特定の品質と特性が与えられます。繊維は、並列または芯鞘などのさまざまな方法で配置でき、最終的な生地に異なる特性が得られます。

バックトップ