複合繊維 は、隣り合った 2 つの異なるコンポーネントで構成されています。 これらの繊維は後で分離できない場合があります。安定した結合を形成するには、2 つのコンポーネントが良好な接着力を示す必要があります。そうしないと、繊維が分離し、接着が不十分になり、過度の機械的力に耐えられなくなる可能性があります。これらのファイバーの用途をいくつか以下に示します。さらに詳しく知りたい場合は、この記事をご覧ください。
複合繊維は通常、2 つの異なるポリマーから作られます。これらは溶融紡糸システムを使用して製造され、2 つの繊維成分を同時に紡糸することによって形成されます。どちらのポリマーも化学組成と結晶化度が異なるため、膨張と収縮の差異が生じる可能性があります。これらの繊維にもさまざまなパターンと構成があります。複合繊維の断面は、ポリマーの分布、計量、粘度などのいくつかの要因によって決まります。
複合繊維の異なる断面により、さまざまな用途に使用できます。 これらの繊維は、セグメント化されたパイ、コアとシース、並列したもの、または海の中の島状のものにすることができます。これらの繊維は、高度なテキスタイル、かさばる商品、マイクロファイバー生地など、さまざまな用途に使用できます。多くの企業がさまざまな種類の商業用複合繊維を製造しています。
複合繊維の物理的構造を決定する際、科学者は顕微鏡観察の使用を含むさまざまな方法で化学成分を特定できます。 FTIR スペクトルと EDS 分析は、2 つの成分を測定する最も便利な手段を提供します。ただし、複合繊維の特性を決定するのに十分な単一の方法はありません。したがって、その組成を決定するには、いくつかの手法を組み合わせる必要があります。
二成分繊維は、2 つの異なるポリマーを 2 つの別々の紡糸チャンネルに紡糸することによって製造できます。これは溶融物または溶液中で行うことができます。これらの繊維を調製するには、さまざまな形状の紡糸口金が使用されます。複合繊維の製造方法には、エレクトロスピニング、メルトブロー、ゲル紡糸、およびスパンボンディングが含まれます。二成分繊維は、複合繊維と呼ばれることがよくあります。
コア材料とシェル材料の組み合わせには、複数の利点があります。 単一成分繊維と比較して、二成分繊維は優れた機械的特性、強度の向上、紡糸性の向上を備えています。これらの繊維にはさまざまな用途があり、今後も繊維業界に革命をもたらすことが期待されています。複合繊維の最も重要な用途の 1 つは不織布です。急速な不織布技術により、柔らかい不織布には巨大な市場が存在します。複合繊維はこの需要を満たす最前線にあります。
